橡胶耐磨性测试/磨耗性能测试

　　材料的耐磨损性能，用磨耗量或耐磨指数表示。耐磨性又称耐磨耗性。耐磨性几乎和材料所有性能都有关系，而且在不同磨耗机理条件下，为提高耐磨性对材料性能亦有不同要求。耐磨性是指材料抵抗机械磨损的能力。在一定荷重的磨速条件下，单位面积在单位时间的磨耗。用试样的磨损量来表示，它等于试样磨前质量与磨后质量之差除以受磨面积，以材料在规定摩擦条件下的磨损率或磨损度的倒数来表示。

　　橡胶磨耗性能取决于本身的内聚力和磨擦表面的粘着力，包括底料的扯断强度、扯断伸长率、耐疲劳性能、粘弹性能等的综合影响，不能笼统地说磨耗与某项物性有关。橡胶DIN磨耗测试属于磨蚀磨耗，是-种由摩擦使橡胶表面发生微观破坏而脱落的现象。橡胶鞋底试片在-定的负荷压力下，底片胶轮与磨擦砂轮成-定角度，进行旋转滚动磨擦，由于砂轮表面上尖锐点的磨擦使胶料表面产生局部应力集中，在应力集中点橡胶被强烈扯断，形成微小的颗粒脱落而产生磨耗。当沙轮表面上尖锐点很锋利时会使橡胶表面被划破，而且还有一条条与滑动方向平行的痕带，这是切消磨耗和擦伤磨耗的特征，是磨蚀磨耗的一种表现形式。

　　试验条件:

　　高低压绝缘鞋(靴)，耐酸碱胶靴等防护用鞋，其底料均采取标准规定的阿克隆磨耗试验方法。要想取得试验结果较高的重现率，必须严格试验条件。

　　试验结果表明:胶轮轴与砂轮轴之间夹角的误差、胶轮硬度的高低、胶底试片的厚薄、试验环境温度的高低，都对检验结果有一定的影响 。

　　胶轮轴与砂轮轴之间夹角越大，磨耗减里越大。另外，胶轮硬度增大，试片厚度增加，试验温度的升高，也会增加磨耗减量。

　　试验方法:

　　将粘好的试验轮预磨15~20min后取下，刷净胶屑，称重(到0.0019)，用预磨后的试样试验，试样行驶1.61km后，取下刷去胶屑，在1h内称重(到0.001g)。

　　造成试验结果重现性差的几个因素通过对各种试验条件的对比分析，我们认为仪器设备的影响是主要的，特别是胶轮轴与砂轮轴之间的夹角和试样承受的负荷，对试验结果的影响很大