UV老化测试标准是什么?

　　UV测试又称UV老化测试，是模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程，UV老化测试实验主要针对塑胶材料，常见的老化主要有光照老化，湿热老化，热风老化。

　　一些户外产品长时间暴露在阳光下，因此对产品的耐黄变测试，耐老化测试非常重要。要了解产品在室外的使用寿命，需要进行紫外老化测试模拟试验，也就是UV测试，由于实验室进行的UV测试的强度比室外光照的强度大，因此，进行UV老化测试试验可以节省工作人员的测试时间，短时间内得到产品室外的使用寿命。

　　紫外灯老化试验是一种用人造光源模拟太阳光的紫外波段，从而验证有机涂层、塑料和橡胶等高分子材料抗环境老化能力的试验方法。紫外老化试验有光照、冷凝和喷淋三种模式。光照阶段用于模拟自然环境中的白天，光照时可以控制光照强度、温度；冷凝阶段用于模拟夜晚样品表面结露的现象，冷凝阶段关闭紫外灯（黑暗状态），只控制试验温度；喷淋阶段通过向样品表面持续喷水模拟下雨的环境。

　　紫外老化的灯管类型及应用

　　紫外老化常用的灯管类型有三种，即UVA-340，UVA-351和UVB-313，所有类型的灯管都发出紫外光而不是红外光或可见光。由于这些灯管发出的总能量和光谱分布不同，因而具体使用哪种灯管应视应用条件而定。

　　长波紫外灯（UVA灯）不像短波紫外线破坏材料那么快，但是它比较接近真实的户外老化。常见的有UVA-340和UVA-351两种灯管。UVA-340灯管的光谱分布和户外太阳光的紫外波段相近，一般用于常规户外使用产品的光老化试验。UVA-351灯管可以模拟透过玻璃窗户的太阳光的紫外线部分，主要用于室内产品的老化。

　　短波紫外线灯辐射波长较短的非自然短波紫外线，使材料腐蚀得较快，常见的有UVB-313灯管。UVB-313灯管的条件*为严苛，能产生较高强度的紫外线，能够比UVA灯更快地引起材料老化，从而达到*快加速老化的目的，对非常经久耐用的材料的检测特别有用。

　　适用产品领域范围

　　橡胶、塑料及其制品、汽车材料、涂料、油漆、包装材料、建筑材料、纺织物、屋顶材料等。

　　常用测试标准

　　通用标准

　　ISO 4892-1塑料-实验室光源暴露方法-第1部分

　　ASTM G151用实验室光源的加速试验装置中曝光非金属材料的标准实施规程

　　ASTM G154非金属材料荧光紫外曝露设备的操作标准

　　GB/T 14522机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验

　　GB/T 31881汽车非金属部件及材料紫外加速老化试验方法

　　橡胶标准

　　GB/T16585硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法

　　塑料标准

　　ISO4892-3塑料实验室光源暴露试验方法第3部分

　　GB/T16422.3塑料实验室光源暴露试验方法第3部分

　　GB/T 22040公路沿线设施塑料制品耐候性要求及测试方法

　　GB/T 29365塑木复合材料人工气候老化试验方法

　　ASTM D4329塑料荧光紫外（UV）灯装置暴露的标准实施规程

　　ASTM D4674加速试验暴露在室内荧光灯和透窗入室内的日光下塑料的颜色稳定性的试验方法

　　ASTM D1248电线和电缆用聚乙烯塑料挤制材料标准规格

　　ASTM D5208可光降解塑料的荧光紫外线曝晒标准操作规程

　　涂料标准

　　ISO11507色漆和清漆涂层暴露于人工风化暴露于荧光紫外灯和水

　　ISO 20340色漆和清漆—海上平台及相关结构防护涂料体系的性能要求

　　ASTM D3794卷材涂料测试标准

　　ASTM D4587涂料和相关涂料的荧光紫外-冷凝暴露的标准实施规程

　　纺织品标准

　　GB/T 31899纺织品耐候性试验紫外光曝晒

　　GB/T 18830纺织品防紫外线性能的评定

　　GB/T 23147晴雨伞