盐雾试验报告等级标准判断方法及办理机构。盐雾试验是在盐雾试验箱中进行的。一般用于检测金属的耐腐蚀性或金属表面电镀后的耐腐蚀性。腐蚀试验可以通过腐蚀性盐溶液喷雾进行，也可以通过腐蚀性气体进行试验，根据具体的使用场景选择不同的腐蚀方法。

　　在进行盐雾试验时，基本上有一套试验标准和试验评级判断。盐雾试验的腐蚀状态判断主要通过四种方法判定。评级判定法，称重判定法，腐蚀物出现判断法和腐蚀数据统计分析方法。

　　腐蚀数据的统计分析方法，提供了设计腐蚀试验，腐蚀数据分析和确定腐蚀数据的置信度的方法。它主要用于分析和统计腐蚀情况，而不是特定产品的质量判断。

　　盐雾试验标准分为十级，以企业试验标准为参照，符合实际情况。盐雾试验10级标准等级的判断方法

　　盐雾试验标准具体分级及现象如下：

　　10级∶无缺陷面积，外观评级A，试样表面外观无变化；

　　9级︰缺陷面积占比不超过0.1%，外观评级B，试样表面有轻微到中度的变色；

　　8级︰缺陷面积占比介于0.1%～0.25%，外观评级C，试样表面严重变色或有极轻微的腐蚀物；

　　7级∶缺陷面积占比0.25%~0.5%，外观评级D，试样表面严重的失光火出现极轻微的腐蚀产物；

　　6级︰缺陷面积占比0.5%~1.0%，外观评级E，试样表面严重的失光，或在试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀；

　　5级︰缺陷面积占比1.0%~2.5%，外观评级F，试样表面有腐蚀产物或点蚀，且其中之一种分布在整个试样表面上；

　　4级︰缺陷面积占比2.5%~5%，外观评级G，试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀；

　　3级︰缺陷面积占比5%~10%，外观评级H，试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或点蚀，并有深的点蚀；

　　2级︰缺陷面积占比10%～25%，外观评级I，试样出现了基体金属腐蚀的现象；

　　1级︰缺陷面积占比25%~50%，属严重腐蚀现象。

　　盐雾试验办理流程

　　1.初始检测。目测、电气和机械性能检测（看客户要求）

　　2.预处理。按标准对试样采用清洁程序，同时按规定看是否需要移除保护性涂层。

　　3.条件试验。盐雾试验：试验之间不能互相接触，也不能与其他金属部件接触，放好消除部件之间的影响。

　　温度：33°C~37°C

　　周期：16h、24H、48H、96H、168H、336H、672H

　　交变盐雾试验：按照等级程度做

　　4.恢复。盐雾试验：小试样在自来水下冲洗5min，然后用蒸馏水或者去离子水冲洗，然后晃动或者用气流干燥去掉水滴，试样在标准恢复条件放置1~2H。

　　交变盐雾试验：按规定看试验是否需要清洗，试样在自来水下冲洗5min，然后用蒸馏水或者去离子水冲洗，然后晃动或者用气流干燥去掉水滴，在53°C~57°C条件下干燥1H，接着在控制的恢复条件下冷却1~2H，清洗用水的温度不应超过35°C。

　　5.*后检测。检测外观、尺寸、功能。客户提供接受或拒收试验样品的依据。

　　6.试验报告。试样所需要的信息、试样暴露周期、试验箱内的位置、盐溶液浓度、PH值、外观等方面。